Kjedeproduksjonsfunksjoner, fordeler, eksempler

De kjedeproduksjon eller masseproduksjon Det er fremstilling av store mengder standardiserte produkter, ofte ved bruk av samlebånd eller automatiseringsteknologi. Derfor refererer det til effektiv produksjon av et stort antall lignende varer.

I forbindelse med mye og arbeidsordrer er dette en av de tre hovedproduksjonsmetodene. I den brukes automatisering for å oppnå et høyt volum, en detaljert organisering av materialstrøm, nøye kontroll av kvalitetsstandarder og en arbeidsavdeling.

Kilde: Pixabay.com

Konseptet med kjedeproduksjon brukes på forskjellige typer materialer, fra partikler og væsker som håndteres i bulk, for eksempel mat, drivstoff, ekstraherte mineraler og kjemikalier, på faste deler og montering av disse delene, for eksempel apparater og biler.

Moderne masseproduksjonsteknikker endret forholdet til mennesker med arbeidet sitt. Masseproduksjonen har erstattet håndverk, og den repeterende samlebåndet er nå verdensstandarden for alle produksjonsprosesser.

[TOC]

Kjennetegn

Masseproduksjon er assosiert med en høy etterspørselsfrekvens for et produkt. Produksjonsanlegget er generelt dedikert til å lage en enkelt type gode og dens varianter. For eksempel produksjonen av to og fire dører biler på samme plante.

Spesialiserte maskiner

Maskinene som er involvert er spesielle formålsmaskiner som raskt produserer en enkelt type stykke i store mengder.

De er vanligvis ordnet i en sekvensiell linje og i den rekkefølgen produksjonsoperasjoner må utføres. Produktet flyter gjennom disse maskinene til det er avsluttet.

Det er også vanligvis automatisert, noe som forårsaker totale utgifter per produktenhet. Imidlertid er maskineriet som trengs for å konfigurere en masseproduksjonslinje, for eksempel roboter, så dyrt at det må være en viss forsikring om at produktet vil lykkes for å få fortjeneste.

Kan tjene deg: Installert kapasitet: Hva er det, hvordan det måles, faktorer, eksempler

samlebånd

Kjedeproduksjonssystemer for produkter laget av mange deler er generelt organisert i samlebånd. Settene går gjennom en transportør, eller hvis de er tunge, blir de hengt fra en luftkran eller monorraíl.

I en fabrikk for et komplekst produkt, i stedet for en enkelt monteringslinje, kan det være mange hjelpeforsamlingslinjer som mater undergruppen, for eksempel bil- eller setemotorer, til en hovedmonteringslinje i bagasjeromsnettet.

Et typisk kjedeproduksjonsfabrikkdiagram er mer som skjelettet til en fisk enn en enkelt sentral linje.

Fordeler

Arbeidskostnadsreduksjon

Arbeidskraftskostnadene er ofte lavere for masseproduserte produkter. Denne prisbesparelsen kommer fra automatiserte produksjonsprosesser på samlebåndet, som krever færre arbeidere.

Konkurransefordel

Den raske forsamlingen hjelper en rask distribusjon og kommersialisering av produktene fra en organisasjon, med potensial til å skape et konkurransefortrinn og større fortjeneste.

For eksempel har McDonald's et konkurransefortrinn på grunn av hastigheten som et måltid for kunder som er bekymret for leveringstid kan produsere.

Reduksjon av ikke -produktiv innsats

I håndverksproduksjon må håndverkeren bevege seg rundt i butikken, samle brikkene og sette dem sammen. Du bør søke og bruke mange verktøy mange ganger for forskjellige oppgaver.

I masseproduksjon gjentar hver arbeider en eller få relaterte oppgaver, som bruker det samme verktøyet, for å utføre identiske eller nesten identiske operasjoner i en strøm av produkter.

Det kan tjene deg: COSO -rapport: Hva er, komponenter, fordeler, ulemper

Verktøyet og brikkene er alltid for hånden, siden de blir flyttet sammen med en samlebånd.

Derfor er tiden som trengs for å produsere et produkt som bruker masseproduksjon mye kortere enn når tradisjonelle metoder brukes.

Reduksjon av variasjoner

Variasjoner og sannsynlighet for menneskelig feil reduseres, siden oppgavene hovedsakelig utfører maskiner. Imidlertid har feilen i driften av dette maskineriet flere rekkevidde konsekvenser.

Ulemper

Høye startkostnader

Ikke alt relatert til masseproduksjon er gunstig. Etablering av en automatisert samlebånd krever en stor mengde kapital og krever betydelig tid og ressurser.

De opprinnelige kostnadene for maskineriet kan være dyre, så produsenten må sørge for at han vil selge produktet eller tape mye penger.

I tillegg, hvis noe masseproduksjonsområde blir avbrutt, kan hele produksjonsprosessen påvirkes.

Mangel på motivasjon

Selv om masseproduksjon kan spare arbeidskraftskostnader, kan ansatte som forblir som en del av en samlebånd demotiveres, fordi oppgaver er repeterende.

Kjedsomhet forårsaket av repeterende arbeid kan føre til en økning i personellrotasjonsnivået.

Det er ufleksibelt

Masseproduksjon er ufleksibel, fordi det er vanskelig å endre utformingen av produksjonsprosessen etter at en produksjonslinje er implementert. I tillegg vil alle produktene produsert i en av dem være identiske eller veldig like. Det er ikke lett å introdusere noen variasjon for å tilfredsstille individuell smak.

Kan tjene deg: arbeidsdeling

Eksempler

Ford

Henry Ford i 1913 var en pioner i den mobile samlebåndet for produksjon av Model T -bilen. Den reduserte produksjonstiden for delene tillot Ford å bruke samme metode for chassismontering. Tiden det tok å bygge en T -modell ble umiddelbart redusert fra mer enn 12 timer til 2,5 timer.

Ford fortsatte å avgrense prosessen, til og med ansette eksperter som studerte hvordan folk beveget seg mer effektivt. Mellom 1908 og 1927 bygde Ford 15 millioner biler modell t.

Fords masseproduksjon resulterte i en bil som var betydelig rimeligere for allmennheten, i stedet for et luksusprodukt som bare kunne betale et begrenset antall mennesker.

Ford Model T produserte en enorm rimelig avkjørsel, men det var ikke veldig bra å svare på etterspørselen etter variasjon, tilpasning eller designendringer.

Som en konsekvens mistet Ford endelig markedsandelen mot General Motors, som introduserte årlige endringer i modellen hans, mer tilbehør og et utvalg av farger.

Coca Cola

Denne sukkerholdige drikken som er foretrukket av flertallet, er det mest serverte produktet i verden. Med dekning i mer enn 200 land, klarer Coca-Cola 1,9 milliarder porsjoner per dag.

Referanser

1. Caroline Banton (2019). Masseproduksjon. Inventopedia. Hentet fra: Investopedia.com.
2. Wikipedia, The Free Encyclopedia (2019). Masseproduksjon. Hentet fra: i.Wikipedia.org.
3. Morris Tanenbaum, William K. Holstein (2019). Masseproduksjon. Britisk leksikon. Hentet fra: Britannica.com.
4. Aashi Mital (2014). Masseproduksjon. Betydningen av produksjon. Science Direct. Hentet fra: Scientedirect.com.
5. John Spacey (2017). Batchproduksjon vs masseproduksjon. Hentet fra: Enkel måte.com.