Push System

I et push -system blir produksjonen utført på forhånd

Hva er push -systemet?

Han Push System Det er et produksjonssystem der produksjonen utarbeides på forhånd, basert på en anslått produksjonsplan, der informasjon flyter fra ledelse til markedet.

Det er et produksjonsplanleggings- og kontrollsystem der produktene flyttes videre gjennom produksjonen av den forrige prosessen med prosessen.

Innebærer at prognoserbeholdning må imøtekomme kundens etterspørsel. Bedrifter må forutsi hvilke produkter som vil kjøpe kunder, samt bestemme hvor mange produkter som skal kjøpes.

Selskapet vil produsere nok produkter til å imøtekomme den planlagte etterspørselen og dermed kunne sende disse produktene til forbrukeren.

I et push -system spår selskapet etterspørsel, utarbeider et produksjonsprogram og bestiller deretter innspill til å starte produksjonsprosessen. Resultatet er en inventarakkumulering.

Det er designet for at selskapet alltid skal være klart til å selge og levere til kundene. Inventaret er "presset" til klienten.

Skyv systemegenskaper

- Et produksjonsnivå er etablert i henhold til de historiske mønstrene for kundeforespørsel. Med en forsyningskjede basert på push -systemet skyves produktene gjennom kanalen, fra produksjonssiden til kunden.

- Push -produksjonsmiljøer har en tendens til å ha lange leveringsfrister og/eller har uønskede varelager -situasjoner.

- De behandler store mange varer, avhengig av en forutsagt etterspørsel, og flytter dem deretter til neste produksjons- eller lagringsprosess.

Kan tjene deg: Forretningspolitikk: Kjennetegn, typer og eksempler

- Det er basert på etterspørselsprognoser. Imidlertid er det mulig at prognosen ikke alltid er nødvendig, så du kan ende med et overskudd av varelager, spesielt når endringer i leveringstidene oppstår.

Fordeler

- En fordel med push -systemet er at selskapet alltid vil være ganske sikker på å ha nok produkter tilgjengelig for å fullføre kundebestillinger, noe som vil sikre tilfredsstillende etterspørsel etter produkter fra kunder.

- Bedrifter og deres forhandlere har fordelen av forutsigbarhet i forsyningskjeden. Denne følelsen av forutsigbarhet lar forhandlere planlegge hvordan de skal lagre produktet og organisere varene.

- Det anbefales for produkter med lav usikkerhet etterspurt. Dette er fordi prognosen vil gi en god indikasjon på hva du skal produsere og oppbevare varelager.

- Det foreslås også for produkter med høy betydning i stordriftsfordeler, å redusere kostnadene.

Ulemper

- Ulempen med push -systemet er at prognoser ofte er unøyaktige, siden salget kan være uforutsigbart og variere fra ett år til et annet. Dette kan føre til utilstrekkelig eller overdreven forsyning.

- Hvis etterspørselen etter produkter er undervurdert og ikke reagerer raskt, kan virksomheten gå tapt og kundene slipper unna.

- En forsyningskjede basert på push -systemet tar lengre tid å svare på endringer i etterspørselen. Dette kan resultere i overflødig lager, flaskehalser og forsinkelser, uakseptable servicenivåer og produktforbygging.

- Et annet problem med push -systemer er at du kan legge igjen for mye produkter i varelageret.

Det kan tjene deg: de 14 prinsippene for adressen i henhold til Fayol

- Dette øker selskapets kostnader for lagring av disse varene. I tillegg er det muligheten for at disse produktene må kastes.

Push System -eksempler

Et eksempel på et push -system er det materielle kravsplanleggingssystemet (MRP). MRP kombinerer beregninger for både økonomisk planlegging, så vel som for drift og logistikk.

Det er et datamaskinbasert informasjonssystem som kontrollerer både programmeringen og ordrene som skal gjøres. Formålet er å sikre at råvarene og materialene som er nødvendige for produksjon er tilgjengelige når det er nødvendig.

Det klassiske aksjesystemet er et annet push -system. I dette systemet er det ingen grense i mengden arbeid i prosess. Dette er fordi bakoverbestillinger kan øke varelageret utover det grunnleggende nivået.

Sikkerhetsbelteveske

I et push -system estimerer produsenten etterspørselen etter ekstra sikkerhetsbelter. Lag deretter en plan for å produsere beltene i en periode.

Når sikkerhetsbeltene begynner å forlate produksjonslinjen, er de pakket i esker (100 sikkerhetsbelter per boks), og blir sendt til distributører i prioriteringsrekkefølgen der det ble forventet at den høyeste etterspørselen ville være.

Disse distributørene sender sikkerhetsbeltene til bilforhandlerne, som de allerede har på lager, slik at når en klient ber om et ekstra sikkerhetsbelte, kan den leveres på kort tid og klienten er fornøyd.

Problemet med dette systemet er at det skaper varelager i hele systemet: i produsenten, i distributøren og i bilforhandleren. Dette kan gi problemer.

Kan tjene deg: Innledende investeringer i et selskap

Anta for eksempel at en fiasko ble identifisert i sikkerhetsbeltene, noe som gjorde dem usikre. Alle må kastes, og sikkerhetsbeltene som er lagret på alle punktene i systemet, bør trekkes tilbake.

Det er bedre å ha minst mulig inventar i systemet, men holder fortsatt kundene fornøyde.

Candy Factory

En godterifabrikk produserer søtsaker uten medie kundebestillinger. Det er et element som alltid selges.

Sanitær- og tamponghåndkelfirma

Fabrikker av denne typen kvinnelige enheter forbereder produktene sine i veldig store mengder, for å levere og møte de hygieniske behovene til befolkningen av kvinner. Derfor, selv om det er overflødig varebeholdning, går det ikke tapt, da det til slutt vil bli solgt.