Produksjonssystemer Hovedtyper og egenskaper

De Produksjonssystemer De er de forskjellige prosessene for transformasjon og produksjon av et materiale eller råstoff gjennom bruk av verktøy, maskiner, energi og arbeid. Begrepet produksjon er av latin opprinnelse: Manus betyr "hånd" og FAKTUM betyr "gjort".

Deretter betyr ordet produksjon "håndlaget", men i forlengelse gjelder det den nåværende produksjonsprosessen, som involverer teknikker, maskiner og mennesker. Produksjonssystemer er grunnleggende i samfunnet for fremstilling av produkter eller deler, effektivt og med kvalitet.

Hvert av disse systemene har forskjellige egenskaper av variert natur og mangfoldig type. I tillegg skiller materialene underlagt industrialiseringsprosessen hverandre gjennom sin form, deres motstand, deres størrelse, deres tetthet eller estetikk.

I fremstilling av nye produkter er en serie operasjoner og prosesser av forskjellige slag involvert, men alle har som hovedmål for å endre de fysiske egenskapene og egenskapene til materialene som brukes, for å lage et nytt element.

[TOC]

Hovedtyper av produksjonssystemer

Produksjonsteknikk klassifiserer eller deler disse prosessene i to kategorier: kontinuerlig og diskret.

Kontinuerlig prosess

Hovedfunksjonen er produksjon av produktpartier etter mengde eller vekt, hvis evaluering utføres gjennom en gruppe kontinuerlige rekkeviddevariabler.

Disse variablene er fysiske eller kjemiske, for eksempel vekt, motstand, volum, farge, tid, tetthet, konduktivitet, elastisitet, viskositet og gjennomsiktighet, blant andre.

For eksempel brukes kontinuerlige prosesser i produksjon av mineraler, stål, bensin, skum og industrikasser.

Diskret prosess

Under denne prosessen produseres deler, deler, samlinger eller komponenter som enkelt kan telles og klassifiseres som produkter, hvis egenskaper eller attributter kan være akseptable eller ikke akseptable i henhold til deres kvalitet.

Attributtene i denne prosessen måles med ikke -kontinuerlige skalaer eller ved å nummerere eller telle skalaer.

Eksempler på denne prosessen er fremstilling av deler av kjøretøyer - plast eller stål - og fremstilling av elektroniske kretsløp, blant andre.

Som i den kontinuerlige prosessen kan i de diskrete prosesskomponenter eller regnskapsdeler produseres som kan evalueres eller klassifiseres som høy eller lav kvalitet.

I denne kategorien avlinger av frukt eller føtter av unge Enter, med visse egenskaper for vekt, volum, fenotype, blant andre.

Kjennetegn på tradisjonelle produksjonssystemer

For å bli mer effektive og konkurransedyktige, har for tiden produktive organisasjoner måttet ta i bruk nye teknologier, forbedre sine produksjonssystemer og metoder og tilpasse seg markedene.

Spesialitetene i produksjonssystemer er veldig varierte i tetthet, form, størrelse, estetikk eller motstand. Disse systemene brukes innen industrien.

Imidlertid er det fortsatt mange selskaper med tradisjonelle produksjonssystemer, hvis hovedegenskaper er:

- De er designet for spesifikke produkter.

- Flyten er online, på grunn av måten maskinene er ordnet på rad.

- Prosessen ender på den siste maskinen i raden.

- Produktbeholdning i produksjonskjeden er lav.

- Eliminerer mer effektive kostnader.

- Ulike produkter er lavt.

- Maskiner produserer spesifikke produkter. De er ikke tilpasningsdyktige, som for øyeblikket er.

- Det er lav etterspørsel etter produkter.

Fleksible produksjonssystemer

Begrepet fleksibilitet brukes til å definere et attributt som gjør at et produksjonssystem - fleksibelt eller blandet - for å håndtere et visst nivå av variasjon i produkter eller delestiler.

Dette oppnås uten å antyde avbrudd i produksjonsprosessen mens endringene mellom modeller blir gjort.

Denne funksjonen er veldig ønskelig i alle produksjonssystemer. Denne typen systemer kalles også fleksible produksjonssystemer eller fleksible monteringssystemer.

Kjennetegn

- Alle arbeidsenheter er identifisert.

- Produksjonssystemet identifiserer arbeidsenheten for å kunne utføre riktig drift. For forskjellige operasjoner er det nødvendig med forskjellige produkter eller delestiler.

- Driftsinstruksjoner endres raskt.

- Rask endring av fysisk installasjon.

Fleksibilitet gjør at forskjellige produkter stiler kan produseres uten bortkastet tid, siden disse ikke produseres i partier og raske justeringer kan gjøres mellom en enhet og en annen.

Verdensklasseproduksjon

Produksjon i verdensklasse er et konsept opprettet av produksjonskonsulent Richard Schonberger.

Hovedmålet er å forbedre menneskelige og teknologiske ressurser mot fremstilling av produkter mer effektivt, ved å øke dens operabilitet og hastighet.

Verdens -klasseproduksjonskategori er en prosess med å tilpasse seg produksjonsprosedyrer og konsepter av kundeforhold, leverandører, produsenter og distributører.

Det er 6 typer produksjon i verdensklasse:

Ett stykke flyt

Produksjonssystemet "stykke for stykke" består i organiseringen av fremstilling av produkter basert på flyt eller kontinuerlig produksjon av et enkelt stykke, som ikke er gruppert i partier, men passerer fra en stasjon til en annen, da den er produsert.

Målet med denne typen produksjon er at det er en flytende og kontinuerlig produksjonsprosess for hver arbeidsdel.

Brikkene produseres raskt, ikke akkumuleres mellom en maskin og ta en strengere kontroll av aksjen.

Akkurat i tide (akkurat i tide)

Hans filosofi består i å definere hvordan produksjonstiden er optimalisert. Dette er oppsummert i "gjør det bra med den første".

Denne typen produksjonsproduksjoner er fokusert på etterspørselspleie basert på effektivitet i maskinprosedyrer og deres operatører.

Dette systemet er oppsummert i produksjonen av den typen deler som etterspørres i mengden og tiden som kreves.

Toyota -produksjonssystem

Suksessen til japanske og koreanske produsenter skyldes dette produksjonssystemet. Dette systemet eliminerer alle unødvendige prosedyrer for produksjonsprosessen, som tjener til å redusere produksjons- og priskostnadene.

Det er basert på kvalitetskontroll, tilpasset etterspørselsvingninger når det gjelder variasjon og mengde produkter.

Et annet grunnleggende grunnlag for dette systemet er kvalitetssikringen i hver produktproduksjonsprosess og respekt for personalet som den viktigste eiendelen i organisasjonen.

Ford produksjonssystem

Det store bidraget fra dette systemet til industrien var organisering av serie- og masseproduksjon av produkter. Dette forårsaket en utvidelse av tilbud og etterspørsel, ved å øke produksjonen og redusere kostnadene.

Ford -systemet (monteringskjeden) er basert på økningen i arbeidsdelingen, økningen i kontrollen av arbeiderens produktive arbeid, serieproduksjon, reduksjon av kostnadene og økningen i sirkulasjonen av varene, i andre aspekter.

Etterspørsel flytsteknologi

Dette systemet fokuserer på å lage høye teknologiske produkter på kortest mulig tid til mindre kostnad.

Reduserer alt som ikke gir verdi til produktet og fremhever vektleggingen av kvaliteten på maskiner og operatør.

Lokalene til DFT -systemet skal bare produsere det som er nødvendig og programmere daglig produksjon i henhold til den virkelige etterspørselen, fremme kvalitetskulturen ved arbeidet til hver ansatt, bruke Karban -systemet og eliminere eller redusere ventetiden til kunden.

Slebelta Manufacturing

Med navn på engelsk, den Slank produksjon Det er basert på flere arbeidsverktøy som gjør det mulig å eliminere alle aktivitetene i produksjonsprosessen som ikke gir verdi til produktet og øker kostnadene.

Den er avhengig av nesten alle de tidligere systemene: akkurat i tide, trekksystemet (Pull), Kanban, den visuelle kontrollen, det totale produktive vedlikeholdet, minimering av Times Change (SMED) og Kaizen (endring for å forbedre).

Referanser

1. Pérez Gaona, Oscar Eduardo: Manufacturing Systems - Tesoem (PDF). Hentet 8. februar 2018 fra Tesoem.Edu.MX.
2. Typer produksjonssystemer (PDF). Gjenopprettet fra produksjonssystemer.Filer.WordPress.com
3. Avansert produksjon - ECLAC. ECLAC konsulterte.org
4. Robles, José Orozco: Avanserte produksjonssystemer og dens potensielle anvendelse på meksikansk industri. Karakteroppgave, Autonomous University of Nuevo León.  Eprints.Uanl.MX
5. Produksjonsprosess. Konsultert fra nettsteder.Google.com
6. Produksjonssystemer relatert til industriteknikk. Konsultert av monografier.com