Produserer Sweaks -prinsipper, verktøy, fordeler, eksempler

De slank produksjon eller slank produksjon Det er en kommersiell strategi fokusert på å øke effektiviteten og redusere avfallet til et selskap kontinuerlig. Dette gjelder spesielt i den digitale tidsalderen, når nye teknologier kan gjøre selskaper mer smidige enn noen gang.

Det siste et selskap ønsker å gjøre er å kaste bort sine begrensede ressurser. Når det gjøres bra, kan resultatene påvirke, som Toyota demonstrerte i sin operasjonelle modell.

En lastebilfabrikk

De fleste utøvende direktører innen industriell produksjon er avhengige av driftseffektivitet for å øke konkurranseevnen og øke veksten. Imidlertid har mange produksjonsselskaper ikke implementert verktøy i forretningslinjene som gir dem et optimalisert og lavt kostnads ​​operasjonsmiljø.

Optimaliseringen av prosessene er en kontinuerlig øvelse, så det er verdt å tilby arbeidsteam til å forbli smidige og konkurransedyktige.

[TOC]

Prinsipper for slebelta -produksjon

Et av prinsippene for slank produksjon er å forbedre en kontinuerlig måte

Definere verdi

I slank produksjon, bør du søke å forstå verdien som kundene tildeler selskapets produkter. Vet hvor mye de er villige til å betale hjelp til å etablere et produksjonsbudsjett. Den søker å tilby verdien som klienten venter på lavest mulig kostnad.

Kartlegg verdien

Produktets fulle livssyklus må dekkes, siden det er unnfanget til den endelige leveransen. Kartlegging av strømmen kan identifiseres der verdien legges til. Deretter bør trinnene eller handlingene som ikke gir verdi elimineres, og klassifiserer disse elementene som avfall.

Skape optimal flyt

Det søkes at verdien flyt hele tiden. Enhver flaskehals genererer avfall. Det må sikres at alle produktlivssyklusprosesser er optimalisert, i tillegg til å strømme jevnt fra en prosess til en annen.

Kan tjene deg: Situasjonsdiagnose av et selskap: Hvordan det gjøres, betydning, eksempel

Etablere en stoppet

Inventar er en av de største potensielle kildene til avfall. Artikler i varelager og fungerer i prosess som bare kreves av klienten, må være begrenset. Du bør søke å levere akkurat i tide, i de nødvendige eksakte mengdene, for å eliminere avfallet.

Søke perfeksjon

Slebelta Manufacturing søker å etablere en kultur for kontinuerlig forbedring. Hver prosess må overvåkes, i tillegg til nøye målt. Har et klart bilde av hvor de er, kan du finne måter å redusere innsatsen, tid, kostnader og feil.

Slebelta produksjonsverktøy

Poka Yoke

Det er en teknikk hvis mål er å forhindre at produktdefekter når kunder, oppdager, korrigerer og eliminerer feil ved kilden, og oppnår som høyere produktkvalitet.

5s

Det er et systematisk rammeverk å organisere arbeidsrommet, basert på ideen om at et bedre arbeidsmiljø genererer en bedre operasjon, noe som fører til bedre produkter. Det tilbyr fem trinn for å opprettholde et effektivt arbeidsrom:

• Finne ut av.
• Rekkefølge.
• Feilsøking.
• Standardisere.
• Beholde.

Total prediktivt vedlikehold

Gir strategier for ansatte til å utføre autonomt vedlikehold av produksjonsutstyr. Disse strategiene er:

• Designmaskiner for å lette drift, endring og vedlikehold.
• Designprodukter som enkelt skal produseres i eksisterende maskiner.
• Kjøp maskiner for å maksimere produktivt potensial.
• Trene arbeidere til å operere og beholde maskinene.
• Design en forebyggende vedlikeholdsplan for maskinens levetid.

Årsaksanalyse

Det er en problemløsningsmetode hvis mål er å nå grunnårsaken til problemet. Metodikkene som brukes inkluderer Fish Spine Diagram (Ishikawa Diagram) og også de 5 Byqués.

Kan tjene deg: periodisk inventar

Andon System

Varsler ledelsen et kvalitets- eller prosessproblem. Dette oppnås ved hjelp av et batteri med lys, eller annet video- eller lydsignal, som varsler styringen av en feil, mangel eller annet problem.

Fordelene med slebelta -produksjon

Produserer produkter uten feil

Hvis de solgte artiklene har feil, kan de ende opp med å koste de ekstra pengene som er nødvendige for å gjøre korrigerende. Slebelta -produksjon konsentrerer seg om å designe og produsere et perfekt produkt. Å lage et produkt uten mangler gir muligheten til å utvikle en full prosess for å produsere det.

Ikke -eksessiv prosessering

Overdreven behandling betyr at selskapet bruker mer ved å produsere et produkt av hva det er verdt for forbrukeren. Slebelta Manufacturing søker å produsere produkter uten unødvendig tilbehør. Hovedmålet er å redusere produksjonsprosessen til bare det essensielle og påkrevde.

Reduser inaktivitet

Slebelta Manufacturing søker å redusere ventetiden mellom to eller flere prosesser. Det skjer vanligvis når den ene operasjonen må vente på at den andre fortsetter å jobbe.

Å bruke slank produksjon sparer tid, i tillegg til penger. I dette tilfellet å finne måtene å redusere tiden det tar for en prosess å fullføre en jobb eller tildele flere oppgaver til ansatte som er inaktive.

Reduser unødvendige bevegelser

Det er viktig å finne måter for ansatte, maskiner og produktbevegelser å være så effektive som mulig. Å være slank betyr for å gjøre en komplisert bevegelse av noen eller noe enklere, i tillegg til å eliminere enhver bevegelse som ikke har noe nytteverdi.

Bruk slanke produksjonsdeksler fra bedre organisering av verktøy og produkter for å endre utformingen av en arbeidsstasjon for å redusere turer.

Det kan tjene deg: Modell gjør det selv (gjør det selv)

Slebelta -produksjonseksempler

Toyota

Toyota Factory i Nagoya

Det var det første selskapet for å ta i bruk slank produksjon i sine produksjonsprosesser. Ikke bare eliminert avfall, de har også dominert de nødvendige metodene for å minimere produkter med feil som ikke oppfyller kundens behov.

Selv om noen arbeidsområder er automatiserte, kontrollerer mennesker kontinuerlig produktkvalitet. Med den rettferdige modellen i tid er det sikret at neste fase av en prosess først begynner etter at forrige trinn er fullført.

John Deere

John Deere Product

Mange av kvalitetsenhetene er fullstendig automatiserte, slik at de kan bekrefte flere brikker, og oppdage feil i en mindre periode.

Derfor kommer flere produkter ut hver dag, og kan tilby dem til en lavere pris. Disse kontrollene brukes også til å overvåke produksjonen, noe som får den til å skje mer enn nødvendig.

Intel

Vedtatt slank produksjon for å tilby produkter av bedre kvalitet til en bransje som krever null defekter. Denne strategien bidro til å redusere produksjonstiden for en mikrochip, som tidligere var mer enn tre måneder, mindre enn ti dager.

Nike

Han kunne se mindre avfall og en større verdi for kundene, men også noen uventede fordeler. Arbeidspraksis ble også redusert opp til 15% i sine utenlandske anlegg.

Referanser

1. Nintex (2020). 6 måter å dra nytte av prinsippene for mager produksjon. Hentet fra: k2.com.
2. Rever (2020). Hva er lest produksjon og mager produksjon: Din komplette guide. Hentet fra: reverscore.com.
3. Tulip (2020). Lean produksjonsverktøy. Hentet fra: tulipan.co.
4. Sam Lombardi (2020). 4 Godt eksempel på selskaper som bruker mager produksjon. Raffinert innvirkning. Hentet fra: raffinedimpact.com.
5. Btoes (2020). Hva er lest produksjon? Hentet fra: Insights.Btoes.com.